curing / durcissement
Au jour d'aujourd'hui, un sol en béton est soumis à de plus en plus d'exigences. Qu'il s'agisse d'une surface plutôt rugueuse et antidérapante ou d'un sol en béton monolithique bruni, la résistance et la facilité d'utilisation à long terme sont primordiales. D'autre part, la construction progresse à un rythme toujours plus rapide et les espaces sont aménagés et mis en service avant que les processus chimiques puissent avoir lieu. Il est donc difficile de procéder à un traitement global des locaux déjà utilisés sans encourir des coûts excessifs ou imprévus pour l'élimination des produits de cure et la prise d'autres mesures de protection ou de restauration.
Curing :
Curing est le processus qui maintient le bon niveau d'humidité dans le béton après sa mise en place et sa finition. Le durcissement n'est qu'une des variables importantes qui affectent la porosité, la qualité et les propriétés de résistance ultime du béton. En science, on parle de phases de maturation allant des 2-3 premiers jours, plus d'une semaine, jusqu'à 30 jours.
Un durcissement optimal grâce à l'amélioration du processus de durcissement humide :
Bien qu'un durcissement humide soutenu et approprié produise un béton supérieur en tous points à un béton séché à l'air, un durcissement humide soutenu ne peut cependant pas produire le béton qui est complètement résistant à la transmission de l'eau à travers les capillarités. Pendant l'hydratation, un système interconnecté de canaux se forme.
Le durcissement humide lent et progressif est le facteur le plus important pour produire un béton de haute qualité, à haute résistance et à faible porosité. Sans une amélioration de ce processus, le béton ne peut tout simplement pas être formé là où ces capillaires sont réduits à pratiquement 0.
Notre solution InTelliSeal (Mx) est prête à l'emploi, non toxique, sans couleur et sans odeur, avec des composants spécifiquement développés et formulés, un agent catalytique complexe et des enzymes actives. Ces silicates aqueux complexes réagissent en fonction du temps, selon leur application spécifique, avant, pendant et après l'hydratation, avec les hydroxydes de calcium et les sous-produits de l'hydratation pour former finalement un matériau supplémentaire de type ciment pour remplir/arrêter ces canaux.
Cette transformation de tous les hydroxydes de calcium disponibles (chaux libre) en silicates tricalciques insolubles arrête les éventuelles efflorescences. Pendant cette période réactive, la perte contrôlée d'humidité maintiendra le béton humide ‘curing&rsquo ;. Le matériau cimentaire supplémentaire créera naturellement et par lui-même une application à base de béton/ciment Portland avec une densité et une dureté de surface beaucoup plus élevées, augmentant considérablement l'adhérence, la résistance à la flexion, à la traction et à la compression tout en ne laissant presque aucun capillaire.
Les avantages d'un traitement direct avec InTelliSeal (Mx):
- Taux d'hydratation le plus élevé
- Surface non endommagé
- Dur et plus résistant à l'usure
- Pas de surprise à long terme
- Possibilité de finition ultérieure sans entrave
- Pas de taches synthétiques
